Hver er notkun og horfur trefjaglers í einangrunariðnaði?
2022-09-06
1. Formáli
Glertrefjar (kallaðar glertrefjar) eru mikilvægt hráefni í einangrunarefnisiðnaðinum. Það er aðallega notað sem undirlag í einangrunarefninu og á sama tíma gegnir það einnig auknu hlutverki. Trefjagler er venjulega 30% til 50% af heildarþyngd einangrunarefnisins, sem er eitt helsta hráefnið annað en undirlagsplastefnið, sem gegnir lykilhlutverki í einangrunarefnisiðnaðinum. Aðalvara Jinghong Electronic Technology Co., Ltd FR4 blað, eitt helsta hráefnið er glertrefjar. Glertrefjarnar hafa sínar einstöku kröfur miðað við glertrefjarnar sem notaðar eru í öðrum atvinnugreinum. Ástæðan er sú að einangrunarefnið verður að hafa einangrunaraðgerðina og allt hráefni er ekki í eða minna. Basískir glertrefjar og vörur þess; Samkvæmt ófullnægjandi tölfræði er framleiðsla og sölumagn ýmissa tegunda einangrunarefna árið 2011 sýnd í töflu 2, sem sýnir að magn glertrefja í einangrunarefnaiðnaðinum er töluvert.
Árið 2011 var framleiðsla á helstu vörum af helstu vörum félagsins í vátryggðum efnisiðnaði, helstu vörum félagsins,
Sölumagn og sölutekjur
Project | Mála plastefni | Sökkva niður trefjarvörur | Lagskipt vara | Skýjafélagi | Rafmagns plast | Filmur og samsett efni | Aðrar tegundir efna |
Framleiðslumagn (Tonn) | 65855 | 11090 | 154552 | 12696 | 92108 | 47451 | 167304 |
Sölumagn (Tonn) | 66033 | 10940 | 156323 | 12704 | 92060 | 44780 | 164872 |
Sölutekjur (10K) | 122230 | 29157 | 658563 | 69416 | 72120 | 130132 | 368833 |
Framleiðsla einangrunarefnavara byggir á niðurstöðum úr 50 tölfræði í einangrunariðnaði. Raunveruleg eftirspurn ætti að vera miklu meiri en þessi gögn. Það eru 800 einangrunarefnisframleiðendur í landinu. Aðeins um 50 eru skráðir. Úttaks- og úttaksgildi.
2. Umsókn
Meðal sex flokka einangrunarefna eru helstu vörur eins og glertrefjar og vörur í bleyti trefjavörur, lagþrýstingsvörur, plastvörur og skýjamóðurvörur. Umsóknaraðstæðunum er skipt í:
a) Sökkva niður trefjavörur
Helstu vörur gegndreypingar trefjavara eru: glertrefjalakkdúkur, málningarsilki, lakkað bómullardúkur, ermar, ívafisband (eða reipi), fordýft efni (eða grátt klút), andstæðingur-halo belti og efra borði, Fyrir utan málningarsilki, lakkað bómullarklút og efri límband, er afgangurinn ekki notaður í glertrefjar og afgangurinn er notaður í glertrefjum. Slíkar vörur eru aðallega glertrefjalakkdúkur. Vöruaðferðin byggir á glertrefjum eða öðrum glertrefjavörum. Efni, mjúk einangrunarefni sem framleitt er með gegndreypingu eða húðun og síðan bakað og þurrkað. Vörur hafa góðan vélrænan styrk og mýkt og mikla rafvirkni. Mikið notað fyrir spólur, púða og raflagnaeinangrun mótora, raftækja, raftækja og daglegra raftækja. Það er einnig notað til að framleiða samsett efni.
Einangrunarlakkið og lakksilki með bómullarklút og spunasilki er hægt að nota sem almenna mótor- og rafeinangrun. Það einkennist af miklum vélrænni styrk, góðri mýkt, en lítilli hitaþol, lélegum raka og mildew. Það hefur smám saman verið skipt út fyrir tilbúið trefjar og glertrefjaefni.
Einangrun lakkað klút með basa-frjáls glertrefja klút sem undirlag hefur góða eðlisfræðilega, vélrænni og rafeiginleika eiginleika, og hefur eiginleika raka-proof, mildew, sýru og basa, háhitaþol. Hægt er að búa til mismunandi tilbúið plastefni málningu í mismunandi hitaþolnar einkunnir fyrir mótor og rafeinangrun fyrir mismunandi hitaþolna einkunn. Ýmis stig af einangrunarlakkuðum dúkum og notkun eru sýnd á mynd 2
vöru Nafn | Hitaþolið stig | Umsókn |
Olíulakkaður klút 2010,2012 | A | 2010 lagað að spólubindi og púðaeinangrun venjulegra mótora og raftækja 2012 hentar fyrir spennubreyta og olíuþolna vafninga og púða |
Olíumálning silki 2210, 2212 | A | 2210 Hentar fyrir þunnlags einangrun á almennum mótorum og rafspólum 2212 Hentar fyrir þunnt lag spólunnar til að standast olíuþolna olíuna |
Olíukenndur glerlakkdúkur 2432 | A | Hentar fyrir spólueinangrun fyrir mótora, spennubreyta og olíuþolið, getur komið í stað 2010 og 2012 |
Malbikað spritt gler lakkdúkur 2430 | B | Gildir um sárabindi fyrir mótorspólu og einangrun púða |
Áfengissýrugler málningardúkur 2432 | B | Gildir fyrir mótor, rafmagnstæki og bólstrun með púðum og púða einangrun |
Pólýester gler málningardúkur 2440 | F | Hentar fyrir mótor í F-flokki, rafspólubindingu og púðaeinangrun |
Lífrænt sílikongler málningardúkur 2450, 2451 | H | Hentar fyrir H-flokks mótor, rafspóluband og púða einangrun, 2450 er mjúkt, 2451 er mynstur |
Kísilgúmmí glerlakkdúkur 2550 | H | Hentar fyrir einangrun og víraeinangrun spóluenda |
Polymine gler málningardúkur 2560 | H, C | Hentar fyrir háhitaþolna mótora, rafmagnspúða og sáraeinangrun |
b) Lagskipt vara
Flokkur lagskipt vara er vara sem notar mest einangruð efni fyrir glertrefja.
Glertrefja lagskipt vörurnar eru skipt í fjóra litla flokka eins og lagskipt lak eins og FR4 blað og 3240 epoxý lak, lagskipt þrýstingsrör, lagskipt stangir og mótþrýstingur. Þrýstivörurnar úr glertrefjalaginu eru smám saman þróaðar eins og önnur afbrigði, sérstaklega efnameðferð glertrefja. Notkun klút og hástyrktar epoxý trefjaplötu, háhitaþolinna díeneter glertrefjaplata, pólýamíð amín glertrefjaplötu, og sjálfslökkandi koparþynnulag og önnur afbrigði hafa þróað landið mitt með góðum árangri. Fjölbreytni og forskriftir hitamælinga lagþrýstingsvörur eru tiltölulega fullkomnar, sem uppfyllir í grundvallaratriðum þarfir mótor- og rafeindaiðnaðarins í landinu mínu.
Lagskipt blaðið af litlu lögunum fjórum er stærst og prenta hringrásin er notuð fyrir sérstakasta lag áttavitanna í koparhúðuðu kassalaginu. Vegna framúrskarandi frammistöðu er glertrefjalagsþrýstiplatan mikið notaður í atvinnugreinum eins og mótorum, rafmagnstækjum, rafeindatækni, flugvélum, flugfélögum, farartækjum, vélknúnum ökutækjum og skipum.
Lagskipt lakið er hörð samsett vara sem er gegndreypt með hitaföstu eða storknuðu plastefni. Það er staflað með marglaga fasa og það er hitað og þjappað. Hægt er að vinna úr þrýstingslögum í ýmsa einangrunar- og byggingarhluta, sem eru mikið notaðir í mótorum, spennum, há- og lágspennu rafmagnstækjum, raftækjum og rafeindabúnaði.
Lagþrýstiplatan er hörð samsett vara sem er gegndreypt með hitaföstu eða storknuðu plastefni. Það er staflað með marglaga fasa og það er hitað og þjappað. Hægt er að vinna úr þrýstingslögum í ýmsa einangrunar- og byggingarhluta, sem eru mikið notaðir í mótorum, spennum, há- og lágspennu rafmagnstækjum, raftækjum og rafeindabúnaði.
Lagþrýstipípan er byggð á tilbúnu plastefni sem bindiefni og plötuefnið sem styrkingarefni. Pípulaga efnið úr heitum rúllum og bakað er öðruvísi. Rörið sem er myndað með túpunni og tómarúmsteypuaðferðinni. Efnin sem notuð eru skiptast í lagskipt þrýstipípur, lagskipt bómullarefni og laggerð glerdúk. Hægt er að vinna laminarið með bíl (þar á meðal bílþráðum), mölun, borun, sagun og annarri vélrænni vinnslu. Þrýstipípan er aðallega notuð sem einangrunarhylki fyrir rafbúnað og aðra einangrunarhluta, svo og vélræna hluta eins og ás, bolshylsa og hring. Það er einnig hægt að nota sem efnaleiðslu og lághitabúnað, tóman búnað og rifabíla.
Lagþrýstistangurinn er stangalaga efni úr efri borði og efri borði með kjarnarúllum. Samkvæmt mismunandi efnum sem notuð eru, er það borði stafur, borði stafur og gler klút stafur. Aðallega notað sem einangruð byggingarhluti í rafbúnaði.
Móthlutanum er pressað í ýmis snið með ýmsum gerðum af mótum eins og plastefni og endurbættum trefjum, svo sem hringum, strokka, grópum, hringum, púðum, gárum, hornum og öðrum hlutum. Hentar til að einangra íhluti fyrir ýmsar sérstakar kröfur.
Frammistaða laga fer eftir undirlagi og lími og mótunarferlinu. Samkvæmt samsetningu þess, eiginleikum og hitaþol, má skipta lagpressunarvörum í:
i. Þrýstivörur fyrir lífrænar undirlagslag eru auknar með einangrunarpappír viðarmassa, bómullartrefjapappír, bómullarklút osfrv., og langtímanotkun hitastigs getur náð 120 ° C.
ii. Þrýstingur á ólífrænum undirlagslagi - aukið efni einkennist af basískum glertrefjadúk, basískum glertrefjafilti og basískum glertrefjum. Langtímanotkun hitastigs er 130 ° C ~ 180 ° C, og það getur jafnvel náð hærra hitastigi, sem er breytilegt frá bindandi plastefni. Það má sjá að notkunarhitastigið er miklu hærra en lífræna undirlagslagpressan.
Það eru margar gerðir af glertrefjaklútlagi og eiginleikar þeirra eru mismunandi eftir undirlagsplastefninu. Í samanburði við aðrar lagþrýstiplötur hefur glertrefjaklútplatan meiri vélrænan styrk og hitaþol. (130 ° C) til C-Class (200 ° C), en langtíma notkun hitastigs lífrænna undirlagsins getur aðeins náð 120 ° C.
3. Horfur
Glertrefjarnar sem settar eru á einangrunarefnið ættu að vera basískar, málmur og jónandi. Þetta er grunnkrafan; með þróun mótor-, rafmagns- og rafeindaiðnaðarins er nauðsynlegt að þróa einangrunarefni með sérstökum kröfum til að mæta nýju vélunum til að mæta nýju vélunum til að mæta nýju vélunum til að mæta nýju vélunum til að mæta nýju vélunum til að mæta ný vél Tæknilegar kröfur tegundarinnar, þannig að búist er við að glertrefjaiðnaðurinn muni þróa afkastameiri glertrefjar fyrir einangrunarefnisiðnaðinn til að útvega, eins og:
a) Afkastamikil ofurþunn glertrefjadúkur: Rafmagnsframleiðslubúnaður hefur vaxið úr 300,000 og 600,000 kílóvöttum í 1 milljón kílóvött. Hann er kominn í 1.3 milljónir kílóvötta erlendis. Spennan hefur aukist úr 20 kV í 28 kV. Í orkuframleiðslubúnaðinum er aðaleinangrunarkrafan til að auka Yunmu innihaldið í Yunmu, sem stuðlar að aðaleinangrun og rafmagni. Trefjaklút ætti einnig að vera vaxlaust, þannig að það henti fyrir tæknilegar kröfur við notkun við háþrýstingsskilyrði.
b) Glertrefjafilt: Vegna þróunar rafeinda- og bílaiðnaðarins eykst eftirspurn eftir þrýstiplötu glertrefjafiltlagsins og glertrefjafiltplatan er lág og það sama er gott fyrir hvern. Að auki hefur lækkunin dregið verulega úr losunarhraða í raforkuframleiðslubúnaði og háspennumótorum og eykur endingu raforkuframleiðslubúnaðar og mótora.
c) Valin glertrefjar: Með þróun straums iðnaðartækni eru meiri tæknilegar kröfur lagðar til einangrunarefna og glertrefja, svo sem meiri styrkleiki, svo að það sé nauðsynlegt að tækni til að bæta sækni milli plastefnis og glertrefja. Eftir að hefðbundin glertrefjar finna oft að einangrunarefnið er dregið, verður glertrefjan alveg dregin út á hlutanum, sem gefur til kynna að yfirborð glertrefjanna sé of lágt með trjákvoðasækni.
Að samþykkja nokkrar tæknilegar ráðstafanir fyrir glertrefjar, svo sem framandi eða glertrefjar, mun auka sæknina við plastefnið. Að auki er sérstök meðferð á yfirborði glertrefja einnig leið til að bæta sækni.